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2021/5/7 16:54:20
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戴鉑集團采用SABIC的PET改性料生產(chǎn)風機葉片核心發(fā)泡芯材
三明治夾芯復合材料解決方案的全球領先企業(yè)——戴鉑集團（Diab Group）近日選用了沙特基礎工業(yè)公司（SABIC）基于納米技術打造的全新LNP™ COLORCOMP™改性料。針對采用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）發(fā)泡材料生產(chǎn)的夾層架構，這款改性料有助于減輕產(chǎn)品重量并改善機械性能，而PET發(fā)泡材料正是風機葉片核心部件制造的關鍵材料之一。
這家總部位于瑞典的生產(chǎn)企業(yè)在其Divinycell PY PET發(fā)泡芯材系列的生產(chǎn)工藝中，應用了SABIC這款極具突破性的改性料，而非標準成核劑產(chǎn)品。LNP COLORCOMP改性料在將泡孔尺寸縮小至二分之一的同時，可以保持同等密度并降低泡孔尺寸分散度，從而實現(xiàn)成品部件的輕量化并改進應用效率。
提升風機葉片核心發(fā)泡芯材的性能，可以幫助設計師打造長度更長的創(chuàng)新型風機葉片，以滿足對精度、重量和質(zhì)量一致性有較高要求、日益嚴格的各項行業(yè)標準，并進一步提高風力發(fā)電機的整體發(fā)電量。采用SABIC全新LNP™ COLORCOMP™改性料生產(chǎn)的戴鉑Divinycell PY PET發(fā)泡芯材系列可以幫助設計師打造長度更長的創(chuàng)新型風機葉片，以滿足對精度、重量和質(zhì)量一致性有較高要求、日益嚴格的各項行業(yè)標準。
“盡管風機核心材料市場對PET發(fā)泡材料還相對比較陌生，這項熱塑性塑料可以提供多種優(yōu)勢，有望廣泛應用于渦輪葉片制造工藝，是這一領域的理想材料選擇，”戴鉑集團首席技術官Magdalena Sandström說道。“我們專注于優(yōu)化PET發(fā)泡材料的產(chǎn)品性能，力求推動行業(yè)積極采納可持續(xù)性更佳的解決方案。作為一款可以有效控制泡孔成核和增長過程的高級材料，SABIC推出的新型LNP COLORCOMP改性料無疑是幫助我們達成這個目標的最佳方案。借助這項優(yōu)勢獨特的先進技術，我們可以開發(fā)更多創(chuàng)新型產(chǎn)品，助力生產(chǎn)尺寸更大、功能更強的風機葉片。”
“憑借有利于實現(xiàn)創(chuàng)新復合材料設計的高性能風機葉片核心材料，我們和戴鉑集團通力合作，為風能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展開創(chuàng)了全新機遇，” SABIC特材事業(yè)部產(chǎn)品配方與應用開發(fā)總監(jiān)Luc Govaerts表示。“我們基于納米技術生產(chǎn)的新型改性料、專有產(chǎn)品配方以及材料專業(yè)知識為戴鉑集團開展創(chuàng)新研發(fā)活動創(chuàng)造了便利條件，同時也為風機制造企業(yè)提供了更多選擇方案，來獲取功能更強大、重量更輕、可循環(huán)回收的核心復合材料產(chǎn)品。SABIC將與客戶繼續(xù)保持密切合作，進一步推動可持續(xù)發(fā)展，包括大力支持廣泛利用可再生能源等重要舉措。”應用LNP™ COLORCOMP™改性料生產(chǎn)、以Divinycell PY PET發(fā)泡芯材為代表的各種熱塑性塑料材料可以提供優(yōu)異的強度、剛度、耐久性以及更大的設計自由度，從而有效延長風機葉片的使用壽命、實現(xiàn)投資成本最小化。
SABIC的PET改性料助力解決風能產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
根據(jù)市場研究公司Mordor Intelligence的相關數(shù)據(jù)，在2020年～2025年期間，風力發(fā)電市場預計將以7.9％左右的年均復合成長率增長。與該預期增長一致，風機葉片設計的數(shù)量和效率均出現(xiàn)了明顯漲幅，提高了風力發(fā)電總量。
在歐洲，離岸風機的平均葉片長度達50米（164英尺）；在美國，離岸風機的葉片長度同樣也在50米左右，但這一標準長度會繼續(xù)增加，部分風機葉片的長度已經(jīng)高達80米。大型風機葉片的出現(xiàn)對設計創(chuàng)新和核心材料性能改善提出了更高的要求。另一個亟需解決的問題是，風機葉片的使用壽命有待延長，實現(xiàn)投資成本最小化。
以戴鉑的PET發(fā)泡材料為代表的各種熱塑性塑料材料可以提供優(yōu)異的強度、剛度、耐久性以及更大的設計自由度，有助于延長風機葉片的使用壽命。此外，熱塑性塑料材料還可以改進風機葉片的可持續(xù)性能。如今，如何對此類尺寸巨大、復雜程度較高的零配件進行回收再利用也是風電產(chǎn)業(yè)高度關注的問題之一。目前，多數(shù)廢舊葉片會被直接送到垃圾填埋場進行處理。采用熱塑性PET發(fā)泡材料制造的風機葉片非常容易進行循環(huán)回收。PET發(fā)泡材料解決方案還具有供應穩(wěn)定、性價比高、材料特性一致等多種優(yōu)勢。
SABIC的PET改性料改進發(fā)泡工藝
SABIC的創(chuàng)新型LNP COLORCOMP改性料含有一項特殊配方，可以改進成核過程、提高發(fā)泡工藝效率并獲得不同泡沫密度。與滑石粉等標準成核劑產(chǎn)品相比，SABIC產(chǎn)品能夠顯著縮減泡孔尺寸、確保均勻的泡孔尺寸分布，有助于在復合材料生產(chǎn)過程中減少發(fā)泡材料的樹脂攝取量。樹脂含量減少是實現(xiàn)風機葉片輕量化的重要因素。
泡孔尺寸縮減的另一項潛在優(yōu)勢是無需進行用于閉合泡孔、減少樹脂攝取量的二次發(fā)泡或表面處理操作。此外，更小的泡孔尺寸和更窄的泡孔尺寸分布還有助于改進剪切強度和應變特性。此類性能改善無法通過傳統(tǒng)發(fā)泡技術或低密度發(fā)泡材料來實現(xiàn)。
除了應用于采用PET發(fā)泡材料生產(chǎn)的風機葉片核心材料外，SABIC的新型LNP COLORCOMP改性料還可以用于改進海事、建筑施工和包裝組件等多個領域的發(fā)泡材料產(chǎn)品。目前，SABIC的 LNP COLORCOMP改性料已成功投放全球市場。
