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注塑知識(shí)
2021/10/14 19:05:46
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玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖的原因及解決方案

發(fā)布日期:2021-10-14 瀏覽次數(shù):4265

        玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖原因:

 

        1、PBT與玻纖相容性很差,導(dǎo)致二者無(wú)法有效的粘結(jié)在一起;

 

        2、PBT與玻纖的粘度差異很大,導(dǎo)致二者在流動(dòng)過(guò)程中形成分離的趨勢(shì),當(dāng)分離作用大于粘合力時(shí)就會(huì)發(fā)生脫離,玻纖浮向外層而外漏;

 

  3、剪切力的存在,既會(huì)導(dǎo)致局部粘度有差異,又會(huì)破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結(jié)力也愈小,當(dāng)粘度小到一定程度時(shí),玻璃纖維便會(huì)擺脫P(yáng)BT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。

 

        4、模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié),若不能及時(shí)被熔體充分包圍,就會(huì)外露而形成“浮纖”。

 

        玻纖增強(qiáng)PBT表面浮纖解決方法:

 

  1、加入相容劑、分散劑和潤(rùn)滑劑,改善浮纖問(wèn)題。如使用特殊表面處理的玻纖,或者加入相容劑(如:SOG,一種良流動(dòng)PBT改性相容劑,)通過(guò)“橋梁”的作用,增加PBT與玻纖的粘結(jié)力。

 

  2、優(yōu)化成型工藝改善浮纖問(wèn)題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉(zhuǎn)速,都可以一定程度改善浮纖